CNC obdelava je splošni izraz, ki se uporablja za različne obdelovalne aplikacije.»CNC« je kratica za računalniško numerično krmiljeno in se nanaša na programabilno funkcijo stroja, ki omogoča, da stroj izvaja številne funkcije z minimalnim človeškim nadzorom.CNC obdelava je izdelava komponente z uporabo CNC krmiljenega stroja.Izraz opisuje niz subtraktivnih proizvodnih procesov, pri katerih se material odstrani iz osnovnega obdelovanca ali palice, da se proizvede končni sestavni del.Obstaja 5 običajnih vrst CNC obdelave, ki jih izvaja 5 različnih vrst CNC strojev.
Ti procesi se uporabljajo v številnih aplikacijah v širokem spektru industrij, vključno z medicinsko, vesoljsko, industrijsko, naftno in plinsko, hidravlično, strelno orožje itd. Različne materiale je mogoče obdelati s CNC, vključno s kovino, plastiko, steklom, kompoziti in lesom.
CNC obdelava ponuja številne prednosti pred obdelavo brez programirljivih zmogljivosti CNC.Občutno skrajšani časi ciklov, izboljšani zaključki in več funkcij se lahko dokončajo hkrati in lahko izboljšajo kakovost in doslednost.Primeren je za zahteve srednjega in velikega obsega, kjer sta potrebni natančnost in kompleksnost.
#1 – CNC stružnice in stružnice
Za CNC stružnice in stružne stroje je značilna njihova sposobnost vrtenja (obračanja) materialov med postopkom strojne obdelave.Rezalna orodja za te stroje se dovajajo v linearnem gibanju vzdolž vrtečega se paličnega dela;odstranjevanje materiala po obodu, dokler ne dosežete želenega premera (in lastnosti).
Podmnožica CNC stružnic so CNC švicarske stružnice (ki so vrsta strojev, s katerimi upravlja Pioneer Service).Pri CNC švicarskih stružnicah se palica materiala vrti in zdrsne aksialno skozi vodilno pušo (držalni mehanizem) v stroj.To zagotavlja veliko boljšo podporo materialu, saj orodni stroji obdelujejo značilnosti dela (kar ima za posledico boljše/strožje tolerance).
CNC stružnice in stružni stroji lahko ustvarijo notranje in zunanje elemente na komponenti: izvrtane luknje, izvrtine, zareze, povrtane luknje, utore, navoje, stožce in navoje.Komponente, izdelane na CNC stružnicah in stružnih centrih, vključujejo vijake, sornike, gredi, lopute itd.
#2 – CNC rezkalni stroji
Za CNC rezkalne stroje je značilna njihova zmožnost vrtenja rezalnih orodij, medtem ko obdelovanec materiala/blok drži pri miru.Izdelajo lahko široko paleto oblik, vključno s čelno rezkanimi elementi (plitke, ravne površine in votline v obdelovancu) in obrobnimi rezkanimi značilnostmi (globoke votline, kot so reže in navoji).
Komponente, izdelane na CNC rezkalnih strojih, so običajno kvadratnih ali pravokotnih oblik z različnimi funkcijami.
#3 – CNC laserski stroji
CNC laserski stroji imajo koničast usmerjevalnik z visoko fokusiranim laserskim žarkom, ki se uporablja za natančno rezanje, rezanje ali graviranje materialov.Laser segreje material in povzroči, da se stopi ali izpari, kar povzroči rez v materialu.Običajno je material v obliki listov in laserski žarek se premika naprej in nazaj po materialu, da ustvari natančen rez.
Ta postopek lahko proizvede širši razpon modelov kot običajni stroji za rezanje (stružnice, stružni centri, rezkarji) in pogosto ustvari reze in/ali robove, ki ne zahtevajo dodatnih končnih postopkov.
CNC laserski graverji se pogosto uporabljajo za označevanje delov (in dekoracijo) strojno obdelanih komponent.Na primer, lahko je težko obdelati logotip in ime podjetja v CNC struženo ali CNC rezkano komponento.Vendar pa je mogoče uporabiti lasersko graviranje, da to dodate komponenti tudi po zaključku strojne obdelave.
#4 – CNC stroji za električno praznjenje (EDM)
CNC stroj z električnim praznjenjem (EDM) uporablja visoko nadzorovane električne iskre za manipulacijo materialov v želeno obliko.Lahko ga imenujemo tudi erozija iskre, pogrezanje matrice, strojna obdelava z iskro ali žganje žice.
Pod žico elektrode je nameščena komponenta, stroj pa je programiran tako, da oddaja električno razelektritev iz žice, ki proizvaja močno toploto (do 21.000 stopinj Fahrenheita).Material se stopi ali splakne s tekočino, da se ustvari želena oblika ali lastnost.
EDM se najpogosteje uporablja za ustvarjanje natančnih mikro lukenj, rež, stožčastih ali kotnih elementov in številnih drugih bolj zapletenih elementov v komponenti ali obdelovancu.Običajno se uporablja za zelo trde kovine, ki bi jih bilo težko obdelati v želeno obliko ali lastnost.Odličen primer tega je tipična oprema.
#5 – CNC stroji za plazemsko rezanje
Za rezanje materialov se uporabljajo tudi CNC plazemski rezalni stroji.Vendar to operacijo izvajajo z visoko zmogljivo plazemsko gorilnico (elektronsko ioniziran plin), ki jo krmili računalnik.Podobno kot ročni gorilnik na plin, ki se uporablja za varjenje (do 10.000 stopinj Fahrenheita), plazemski gorilniki dosežejo do 50.000 stopinj Fahrenheita.Plazemski gorilnik se stopi skozi obdelovanec, da ustvari rez v materialu.
Kadar koli se uporablja CNC plazemsko rezanje, mora biti material, ki se reže, električno prevoden.Tipični materiali so jeklo, nerjavno jeklo, aluminij, medenina in baker.
Natančna CNC obdelava zagotavlja široko paleto proizvodnih zmogljivosti za komponente in končno obdelavo v proizvodnem okolju.Glede na okolje uporabe, potreben material, dobavni rok, količino, proračun in zahtevane funkcije običajno obstaja optimalna metoda za doseganje želenega rezultata.
Čas objave: 14. december 2021